Untersuchung über den Zusammenhang zwischen der Bestimmung optimaler Losgrößen und der Fertigungsablaufplanung

Inhalt
Problemstellung und Abgrenzung.- I: Einstufige Fertigung.- 1. Die Problematik simultaner Reihenfolge- und Losgrößenplanung bei einstufiger Fertigung.- 1.1 Das Losgrößen- und Reihenfolgeproblem.- 1.2 Lösungsansätze in der Literatur.- 2. Grundlagen eines operationsanalytischen Entscheidungsmodells zur simultanen Planung von Reihenfolgen und Losgrößen.- 2.1 Das Prämissensystem.- 2.2 Das Optimierungsziel.- 2.3 Grundzüge des Lösungsverfahrens.- 3. Entwicklung eines Entscheidungsmodells auf der Basis dynamischer Programmierung.- 3.1 Modellformulierung.- 3.2 Implizite Entscheidungsregeln.- 3.2.1 Produktionsstart-Regel.- 3.2.2 Produktionsdauer-Regel.- 3.2.3 Gesamtbestand-Regel.- 3.2.3.1 Problem des Anfangsbestandes.- 3.2.3.2 Gewichteter kumulativer Bestand.- 3.2.3.3 Kumulativer Mindestbestand.- 3.3 Datenmodifizierung durch zeitliche Anpassung.- 3.4 Ablaufdiagramm.- 3.5 Beispiel.- II: Mehrstufige Fertigung.- 1. Problemstellung bei Mehrstufigkeit.- 2. Die Problematik und Darstellung bekannter Modellansätze.- 2.1 Analytische Modelle.- 2.2 Modelle in Verbindung mit Näherungsverfahren.- 3. Entwicklung eines mehrstufigen Modells der Losgrößen- und Reihenfolgeplanung.- 3.1 Modellkonzeption.- 3.2 Das Entscheidungsmodell der Lagerdisposition.- 3.2.1 Modellprämissen.- 3.2.2 Losgrößen- und Bestellpunktrechnung bei unbeschränkten Kapazitäten.- 3.2.3 Losgrößen- und Bestellpunktrechnung bei beschränkten Kapazitäten.- 3.2.3.1 Diskretisierung des Planungszeitraums und Einführung von Pufferzeiten.- 3.2.3.2 Separate Losgrößen- und Bestellpunktrechnung mit zufallsverteilten Durchlaufzeiten.- 3.3 Das Simulationsmodell des Fertigungsablaufs.- 3.3.1 Modellprämissen.- 3.3.2 Planungszeitraum und Methode der Zeitführung.- 3.3.3 Prioritätsregeln zur Lösung des Reihenfolgeproblems.- 3.3.3.1 Elementare Prioritätsregeln.- 3.3.3.2 Kombinierte Prioritätsregeln.- 3.3.4 Darstellung des Fertigungsablaufs.- 4. Die Datenstruktur als prozeßbestimmender Faktor.- 4.1 Werkstattbezogene Daten.- 4.1.1 Die Kapazitäten der Maschinengruppen.- 4.1.2 Die Kosten der Kapazitätseinheiten je Zeiteinheit.- 4.2 Produktbezogene Daten.- 4.2.1 Nachfrageraten.- 4.2.2 Vorgabezeiten.- 4.2.3 Maschinenfolgen.- 5. Darstellung der Simulationsuntersuchungen.- 5.1 Angaben zum Simulationsprogramm.- 5.2 Rand- und Anfangsbedingungen der Simulationen.- 5.3 Simulationsergebnisse.- 5.3.1 Ergebnisse mit dem deterministischen Modellansatz der Disposition.- 5.3.2 Ergebnisse mit dem stochastischen Modellansatz.- 5.3.2.1 Maschinenübergänge nach dem Fließprinzip.- 5.3.2.2 Maschinenübergänge nach dem Werkstattprinzip.- 5.3.2.3 Der Einfluß unterschiedlicher Fehlmengenkostensätze.- 5.3.2.4 Der Einfluß unterschiedlicher Datenkonstellation.- Zusammenfassung.- Anmerkungen.- Abkürzungsverzeichnis.- a) Tabellen.- b) Abbildungen.