Inhalt
Abkürzungen und Formelzeichen.- 1 Einleitung.- 1.1 Wälzlagerungen in Maschinen und Anlagen.- 1.2 Zielsetzung und Vorgehensweise.- 2 Stand der Technik.- 2.1 Überwachung von Wälzlagerungen.- 2.2 Verfahren zur Schmierfilmdickenbestimmung.- 3 Analyse der tribologischen Zusammenhänge in Wälzlagern.- 3.1 Einflußgrößen auf die Schmierfilmausbildung.- 3.2 Reibung in Wälzlagern.- 3.3 Elasto-Hydrodynamische Schmierung (EHD) in Wälzlagern.- 4 Anforderungen an Schmierfilmdickenmeßeinrichtungen.- 4.1 Pflichtenheft für ein Schmierfilmdickenüberwachungsgerät.- 4.2 Anforderungen an einen Versuchsstand zur Untersuchung der Schmierverhältnisse in Wälzlagern.- 5 Auswahl eines geeigneten Meßverfahrens.- 5.1 Schmierfilmdickenbestimmung durch Lumineszenzmessung.- 5.2 Bestimmung von Schichtdicken über das Lambert-Beersche-Gesetz.- 5.3 Erfassung von Schmierstoffen durch Fluoreszenz.- 6 Versuchsaufbau zur Schmierfilmdickenmessung.- 6.1 Meßprinzip.- 6.2 Auswahl der geeigneten Fluoreszenzfarbstoffe (Luminophore).- 6.3 Geräteauswahl.- 6.4 Gesamtaufbau der Meßeinrichtung.- 6.6 Entwicklung eines Versuchsstandes zur Untersuchung der Schmierverhältnisse in Wälzlagern.- 7 Prinzipielle Untersuchungen zum Meßverfahren.- 7.1 Einflüsse auf das Meßverfahren.- 7.2 Minimale nachweisbare Schmierschichtdicke.- 7.3 Meßfehler.- 8 Versuchsergebnisse.- 8.1 Schmierfilmdickenbestimmung zwischen Wälzkörper und Lagerring.- 8.2 Schmierfilmdickenberechnungen zwischen Wälzkörper und Lagerring.- 8.3 Schmierfilmdickenmessungen in Serienwälzlagern.- 8.4 Schmierfilmdickenmessungen auf Walzblechen.- 9 Bewertung der Ergebnisse.- 9.1 Bewertung des Meßverfahrens.- 9.2 Bewertung der Meßergebnisse.- 10 Zusammenfassung und Ausblick.- 10.1 Zusammenfassung.- 10.2 Ausblick.- Schrifttum.