Bewertung der Instandhaltung von Fertigungssystemen in der technischen Investitionsplanung

Die vorliegende Arbeit entstand wahrend meiner Tatigkeit als wissenschaftlicher Mitarbeiter am Fraunhofer-Institut fUr Produktionstechnik und Automatisierung (IPA) in Stuttgart. Herrn Prof. Dr. -Ing. H. -J. Warnecke danke ich fUr die wohl wollende Forderung und UnterstUtzung der Arbeit. Mein Dank richtet sich zudem an Herrn Prof. Dr. -Ing. G. Lechner, der wertvolle Anregungen und Erganzungen zur Ar beit gab. Auch allen Mitarbeitern des lnstituts, die mich bei der Er stellung der Arbeit unterstUtzten, danke ich. Dies gilt insbe sondere fUr Herrn Dr. -Ing. M. Schweizer sowie Herrn Horter. FUr die wertvollen wissenschaftlichen Anregungen und die fun dierte UnterstUtzung der Arbeit darf ich zudem Herrn Dipl. lng. W. H. Grobler meinen Dank aussprechen. Stuttgart, August 1985 Hagen Uetz I N HAL T Seite 0. 1 Schrifttum 13 0. 2 Abkurzungsverzeichnis 20 Einleitung 24 1. 1 Vorbemerkungen 24 1. 2 Stand der Technik 26 1. 2. 1 Instandhaltung in der technischen 26 Investitionsplanung 1. 2. 2 Grundlagen der Bewertung der Instandhaltung 27 in der technischen Investitionsplanung 1. 2. 3 Spezielle Bewertungsverfahren der Instand 28 haltung 1 . 3 Aufgabenstellung und Zielsetzung 28 2 Grundlagen der Instandhaltung 31 2. 1 Begriffe der Instandhaltung und angren 31 zenden Gebiete 2 1 1 Instandhaltungsanlasse 32 2. 1. 2 Instandsetzbare und nicht instandsetzbare 34 Systeme 2. 1 . 3 35 Instandhaltungsdauern Aggregierte Kennwerte der Instandhaltung 36 2. 2 in der Fertigungstechnik 3 Anforderungen an ein Verfahren zur Bewertung 38 der Instandhaltung in der technischen Investitionsplanung 3.

Inhalt
1 Einleitung.- 1.1 Vorbemerkungen.- 1.2 Stand der Technik.- 1.3 Aufgabenstellung und Zielsetzung.- 2 Grundlagen der Instandhaltung.- 2.1 Begriffe der Instandhaltung und angren-zenden Gebiete.- 2.2 Aggregierte Kennwerte der Instandhaltung in der Fertigungstechnik.- 3 Anforderungen an ein Verfahren zur Bewertung der Instandhaltung in der technischen Investitionsplanung.- 3.1 Instandhaltungsaspekte in der technischen Investitionsplanung.- 3.2 Einflußparameter der Instandhaltung und deren Berücksichtigung im Verfahren.- 3.3 Istzustandsanalyse in Fertigungsbetrieben.- 3.4 Anforderungsprofil.- 4 Modellentwicklung.- 4.1 Allgemeines Modell.- 4.2 Spezielles Modell.- 4.3 Anmerkung zur Prognose.- 5 Vorgehensweise bei der instandhaltungsbezogenen Strukturierung von Fertigungssystemen.- 5.1 Problemstellung.- 5.2 Durchführen einer instandhaltungsspezifischen Strukturierung von Fertigungssystemen.- 5.3 Anmerkungen zu den Abhängigkeiten der Elemente.- 5.4 Abbilden eines Fertigungssystems im analy-tischen Rechenmodell.- 5.5 Exemplarische Modellanwendung: Erstellen des speziellen Struktogramms für die Blechbearbeitungslinie.- 6 Anlässe und Häufigkeiten von Instandhal-tungsmaßnahmen.- 6.1 Problemstellung.- 6.2 Beschreibung von Instandhaltungsanlässen.- 6.3 Mathematische Darstellung im Rechemodell.- 6.4 Instandhaltungsanlässe am Beispiel einer Blechbearbeitungslinie.- 7 Kostenkennwerte von Instandhaltungsmaßnahmen.- 7.1 Zur Kennwertbildung.- 7.2 Bilden des Kostenkennwertes.- 7.3 Vorhersage der Dauer der Instandhaltungs-maßnahmen.- 7.4 Analytische Ermittlung des Kostenkennwertes.- 7.5 Zur Einschätzung der Kostenarten.- 7.6 Diskontierung der Instandhaltungskosten.- 7.7 Verbessern des Kostenkennwertes durch eine Prüfliste.- 7.8 Erarbeiten der Kostenkenngrößen am Beispiel derBlechbearbeitungslinie.- 8 Ausfallkosten von Fertigungssystemen.- 8.1 Zur Charakteristik von Ausfallkosten.- 8.2 Berücksichtigung der Ausfallkosten im Modell.- 8.3 Ermittlung der Ausfallkosten am Beispiel der Blechbearbeitungslinie.- 9 Bilden der Instandhaltungskostenkennwerte auf Systemebene.- 9.1 Rechenprogramm zur Ermittlung der Instand-haltungskennwerte von Fertigungssystemen.- 9.2 Einsatz des Programms am Beispiel der Blechbearbeitungslinie.- 10 Kritik der Ergebnisse und Ausblick.- 10.1 Vergleich der vorhergesagten Kostenkennwerte und der tatsächlich erreichten Instandhaltungskosten.- 10.2 Kritik des Modells.- 10.3 Abgrenzung des Modelleinsatzes.- 10.4 Ausblick auf zukünftige Anwendungen.- 11 Zusammenfassung.