Die Elektronikindustrie hat sich in den letzten Jahren weltweit zum größten Industriezweig entwickelt. Die Montage elektronischer Bauelemente auf Leiterplatten, die sogenannte Elektronikmontage, nimmt dabei eine zentrale Rolle in der Wertschöpfungskette ein. Unter dem Druck zu ständiger Kostenreduzierung und Produktivitätssteigerung erweist sich die Komplexität der eingesetzten Produktionssysteme sowie der Planungs- und Steuerungsmethoden als zentrale Herausforderung.

Andreas Föhrenbach entwickelt ein Simulationssystem zur Untersuchung des Leistungsverhaltens von Systemen der Elektronikmontage und beschreibt seine Anwendung. Es zeichnet sich durch seine Modellierungstiefe und Abbildungsgenauigkeit aus. Szenarien von Automatenherstellern, Bestückungsunternehmen und der Wissenschaft sowie beispielhafte Fallstudien zeigen, wie die Simulation in der betrieblichen Praxis, der Forschung und als Bindeglied zwischen beiden Bereichen eingesetzt werden kann, um die Produktivität der Systeme nachhaltig zu steigern.

Autorentext

Dr. Andreas Föhrenbach promovierte bei Prof. Dr. Hans-Otto Günther am Lehrstuhl für Produktionsmanagement der Technischen Universität Berlin. Heute ist er Consultant im Bereich Softwareentwicklung.

Inhalt

1. Einleitung.- 2. Technologie der Leiterplattenbestückung.- 2.1 Leiterplatte.- 2.2 Bauelemente.- 2.3 Bestückungsprozeß.- 3. Funktionsweise von SMT-Automaten.- 3.1 Pick&Place-Automaten.- 3.2 Collect&Place-Automaten.- 3.3 Chip-Shooter.- 3.4 Sonderformen / -funktionen.- 3.5 Konfigurationsalternativen von SMT-Montage-Systemen.- 4. Produktionsplanung und -Steuerung in der Elektronikmontage.- 4.1 Überblick 45 4.1.1 Einsatz von Produktionsplanungssystemen.- 4.2 Aufbau des Produktionssystems.- 4.3 Arbeitsplanung.- 4.4 Maschinensteuerung.- 5. Leistungsanalyse von SMT-Montage-Systemen.- 5.1 Anwendung und Ziele der Leistungsanalyse.- 5.2 Leistungsbeeinflussende Faktoren.- 5.3 Analytische Berechnung der Produktionsleistung.- 6. Simulationsgestützte Leistungsanalyse.- 6.1 Simulationstechnik.- 6.2 Modellierung von Automatenklassen.- 6.3 Integration der Automatenmodelle in die Untersuchungsumgebung EASE.- 7. Numerische Untersuchungen mit Hilfe des Simulationsmodells.- 7.1 Versuchsplan.- 7.2 Untersuchungsszenarien der Automatenhersteller.- 7.3 Untersuchungsszenarien zu Ein-Maschinen-Systemen.- 7.4 Untersuchungsszenarien für Produktionssysteme kleiner und mittlerer Serien.- 7.5 Untersuchungsszenarien für Produktionssysteme der Großserienproduktion.- 8. Fazit.- Literatur.