Inhalt
0.1 Schrifttum.- 0.2 Kurzzeichen und symbole.- 1 Aufgabenstellung und Zielsetzung.- 1.1 Problemstellung.- 1.2 Zielsetzung und Vorgehensweise.- 1.3 Begriffe und Definitionen.- 1.4 Stand der Technik.- 2 Neue Anforderungen an Materialflußsysteme und -einrichtungen.- 2.1 Automatisierung von Transport- und Handhabungseinrichtungen.- 2.2 Vielfalt divergierender Entwicklungen.- 2.3 Äußere Einflußfaktoren auf den Materialfluß.- 3 Notwendigkeit und Anforderungen an modulare Magazinpaletten.- 3.1 Unterschiede zwischen Produktions- und Fördereinheiten.- 3.2 Integration von Fertigung und Montage.- 3.3 Auftragskommissionierung ergänzt Werkstückbereitstellung.- 4 Entwicklung eines Baukastensystems für modulare Magazinpaletten.- 4.1 Baukastenelemente modularer Magazinpaletten.- 4.2 Ausführungsbeispiel.- 5 Allgemeingültige Beschreibung der Hüllkörpergeometrie von Teilen.- 5.1 Rotationsteile.- 5.2 Prismatische Teile.- 5.3 Beschreibung realer Teile mit Hilfe der Hüllkörpergeometrien.- 5.4 Überprüfung der Aussagekraft der Hüllkörpergeometrie.- 6 Zuordnung von Baukastenelementen zu Förder- und Bereitstellungsaufgaben.- 6.1 Planung des Einsatzes im Betrieb.- 6.2 Ablauf des betrieblichen Einsatzes modularer Magazine.- 6.3 Vorgehensschritte bei der Anwendung des Zuordnungsverfahrens.- 7 Entwicklung und Algorithmierung des ZuordnungsVerfahrens.- 7.1 Erforderliche Verfahrenselemente.- 7.2 Aufbau und Auslegung der Datenbasen.- 7.3 Bestimmung technisch geeigneter Aufnahmemöglichkeiten.- 7.4 Kapazitäts- und Kostenermittlung.- 8. Realisierung des Verfahrens und Umsetzung für die EDV.- 8.1 Anforderungen des Verfahrens an die EDV-Hardware-Konfiguration.- 8.2 Modularisierung und Strukturierung in Verfahrenselemente.- 8.3 Realisierung der Verfahrenskomponenten.- 8.4Benutzeroberfläche.- 9 Erprobung der industriellen Anwendbarkeit.- 9.1 Auswahl von Werkstücken.- 9.2 Ergebnisse.- 9.3 Ansätze für Verbesserungsmöglichkeiten und Ausblick.- 10 Zusammenfassung.