Inhalt

1. Einleitung.- 2. Begriffsbestimmungen.- 2.1 Computer Aided Design (CAD).- 2.2 Produktionsplanung und -Steuerung (PPS).- 2.3 Computer Integrated Manufacturing (CIM).- 2.4 Kopplung von CIM-Bausteinen.- 2.5 Organisation.- 3. Stand der Erkenntnisse.- 4. Grundlagen der Methodik.- 4.1 Methodische Lösungsansätze.- 4.2 Grundlagen der Typenbildung.- 5. Vorgehensweise zur Entwicklung von Vorschlägen zur technisch-organisatorischen Gestaltung der CAD/PPS-Kopplung.- 5.1 Methodik der Vorgehensweise.- 5.2 Konzeptualisierung und Operationalisierung.- 6. Ermittlung von Anforderungsprofilen zur technisch-organisatorischen Gestaltung der CAD/PPS-Kopplung.- 6.1 Anforderungsprofil A.- 6.2 Anforderungsprofil B.- 6.3 Anforderungsprofil C.- 6.4 Anforderungsprofil D.- 7. Entwicklung von Vorschlägen zur technisch-organisatorischen Gestaltung der CAD/PPS-Kopplung.- 7.1 Gestaltungsvorschläge für Anforderungsprofil A.- 7.2 Gestaltungsvorschläge für Anforderungsprofil B.- 7.3 Gestaltungsvorschläge für Anforderungsprofil C.- 7.4 Gestaltungsvorschläge für Anforderungsprofil D.- 8. Organisatorische Gestaltung der CAD/FPS-Kopplung aufgezeigt anhand eines Fallbeispiels.- 8.1 Intention bei der Auswahl des Unternehmens.- 8.2 Beschreibung des Unternehmens.- 8.3 Ausgangssituation im Unternehmen.- 8.4 Funktions- und Leistungsumfang der Kopplungslösung.- 8.5 Vorstellung des Kopplungskonzeptes.- 8.6 Beurteilung der realisierten Kopplung.- 9. Zusammenfassung.- 10. Literaturverzeichnis.- 11. Anhang.- A 1 Programmnetze für die CAD/PPS-Kopplung.- A 2 Definition der Statuskennzeichenzustände.- A 3 Pflichtenheft für die Bewertung der im Unternehmen der Fallstudie einzusetzenden Kopplungslösung.- A 4 Dokumentation der für das Unternehmen der Fallstudie entwickelten Abläufe.