Die industrielle Oberflächentechnik ist ein Wachstumsmarkt. Neue Anwendungen werden ständig erschlossen. Eine vollständige Beschreibung der Grundlagen, Anwendungen und Verfahren zur sicheren Beherrschung von Prozessen lag bisher nicht vor. Daher bietet das Buch einen systematischen und vollständigen Einblick in die Lackherstellung, Eigenschaften der Pulverlacktypen, Applikationstechnik, Mess- und Prüfmethoden. Wichtige Aspekte für die Vorbehandlung und praktische Hinweise zur Fehlererkennung und deren Vermeidung geben zuverlässige Informationen für die Praxis.
Neu in der 2. Auflage sind Beiträge zur Anwendung von Pulverlacken im Automobilbereich, zur Pulverbeschichtung von Holz und der Einsatz dieser Technik im Bereich der Bandbeschichtung.

Erstes umfassendes Praxisnachschlagewerk für die Pulverbeschichtung

Autorentext

Frau Dipl.-Ing. Judith Pietschmann ist wissenschaftlich technische Mitarbeiterin im Forschungsinstitut für Edelmetall und Metallchemie in Schwäbisch Gmünd und Leiterin der Abteilung Aluminium- Oberflächentechnologie.

Inhalt
Geschichte der Pulverlackierung.- 1 Pulverlacke.- 1.1 Verschiedene Pulverlacktypen.- 1.2 Strahlenhärtende Systeme.- 1.3 Effektlacke.- 1.4 Pulver-Slurry.- 1.5 Filmbildung bei Pulverlacken.- 1.5.1 Schmelzviskosität und Oberflächenspannung.- 1.6 Pulverlackherstellung.- 1.7 Lagerung von Pulverlacken.- 1.8 Mess- und Prüftechnik bei Pulverlacken.- 1.9 Wirtschaftliche Bedeutung von Pulverlacken.- 2 Applikation.- 2.1 Einführung.- 2.2 Elektrostatische Oberflächenbeschichtung.- 2.3 Physikalische Grundlagen der Beschichtungsverfahren.- 2.4 Die Aufladesysteme in der Praxis.- 2.5 Pulvertransport und Förderung.- 2.6 Anlagenkonzepte.- 2.7 Die Anlagentechnik für die Verarbeitung von Effektpulverlacken.- 2.8 Sonderverfahren der Pulverbeschichtung.- 2.9 Wirkungsgradverbesserung bei elektrostatischen Sprühverfahren.- 2.10 Geforderte Sicherheitseinrichtungen.- 2.11 Häufige Fehler in der Pulverbeschichtung und Lösungsmöglichkeiten.- 2.12 Das Einmaleins der Pulverbeschichtung.- 3 Gehänge und Fördertechnik.- 3.1 Gehänge, Warenträger.- 3.2 Fördertechnik.- 3.3 Die Fördersysteme im Einzelnen.- 3.4 Beispiele aus der Praxis.- 4 Einbrennen von Pulverlacken.- 4.1 Bauformen von Trocknern.- 4.2 Trocknungsverfahren.- 4.3 Optimierung von Lacktrocknern.- 4.4 Messen der Einbrenntemperatur.- 5 Oberflächenvorbehandlung von Metallen.- 5.1 Reinigung und Vorbehandlung.- 5.2 Anforderungen an den Oberflächenzustand.- 5.3 Mechanische Vorbehandlung.- 5.4 Wässrige Reinigungsverfahren.- 5.5 Phosphatierverfahren.- 5.6 Chromatierung.- 5.7 Vorbehandlung von Eisenwerkstoffen.- 5.8 Zink und verzinkte Oberflächen.- 5.9 Buntmetalle und ihre Legierungen.- 5.10 Vorbehandlung von Aluminium.- 5.11 Magnesiumwerkstoffe.- 5.12 Wahl der passenden Vorbehandlung.- 5.13 Trouble-Shooting bei No-RinseVorbehandlung.- 5.14 Vorbehandlung von Kunststoffen.- 6 Pulverbeschichtung in der Praxis.- 6.1 Pulverbeschichtung in der Automobilindustrie.- 6.2 Pulverbeschichtung im Bauwesen, Architektur.- 6.3 Pulverbeschichtung im Industriebereich.- 6.4 Pulverbeschichtung im Bereich Weiße Ware.- 6.5 Pulverbeschichtung von Holz und Holzwerkstoffen.- 7 Mess- und Prüftechnik.- 7.1 Aufgaben der Prüftechnik.- 7.2 Appearance.- 7.3 Haftfestigkeit.- 7.4 Elastizität/Biegsamkeit.- 7.5 Härte.- 7.6 Schichtdicke.- 7.7 Korrosionsprüfungen.- 7.8 Prüfung der Vernetzung.- 7.9 Wetterbeständigkeit Freibewitterung und Kurzzeitprüfungen.- 8 Fehler in der Beschichtung.- 8.1 Störungen im Lackfilm.- 8.2 Korrosion der Metalloberfläche.- 8.3 Beispiele von Schadensfällen aus der Praxis.- 8.4 Störungen im Lackfilm.- 8.5 Troubleshooting: Diagramme und Tabellen.- 9 Entlacken.- 9.1 Chemische Entlackung.- 9.2 Strahlen mit Trockeneis.- 9.3 Hochdruckwasserstrahltechnik.- 9.4 Entlackung mit Laserstrahl.- 9.5 Entlackung mit Plasma.- 9.6 Induktives Entlacken.- 9.7 Wahl des Entlackungsverfahrens.- Sachwortverzeichnis.