Schweißen ist nach wie vor das wichtigste Fügeverfahren. Neben der unübertroffenen Wirtschaftlichkeit erlaubt es konstruktive Ausführungen, die in hohem Maße die Bedürfnisse nach Flexibilität und Gewichtsoptimierung berücksichtigen. Dieses Buch stellt alle relevanten und modernen Verfahren der Schweißtechnik vor und gibt umfassende Informationen zur anforderungs- und anwendungsgerechten Gestaltung von Schweißkonstruktionen. Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen und ein Kapitel zur Qualitätssicherung geben wichtige Hinweise für die Praxis. Beispiele von Schweißnahtberechnungen sind enthalten. Im Anhang befinden sich zahlreiche Einstelltabellen und umfangreiche Angaben zu Normen.

Verfahren und Anwendungsbereiche mit Berechnungen von Schweißnähten und Einstelltabellen und Normen

Autorentext

Prof. Dr.-Ing. Hans J. Fahrenwaldt, vorm. FH Reutlingen, ist heute als beratender Ingenieur tätig.
Prof. Dr.-Ing. Volkmar Schuler leitet an der FH Ulm das Schweißtechniklabor und lehrt die Gebiete Werkstoffkunde und Schweißtechnik.

Inhalt
1 Einleitung.- 2 Schmelzschweißprozesse.- 2.1 Gasschmelzschweißen (G/31*).- 2.2 Metall-Lichtbogenschweißen (11).- 2.3 Schutzgasschweißen (SG).- 2.4. Gießschmelzschweißen (ASI 71).- 2.5 Elektronenstrahlschweißen(EB/51).- 2.6 LASER-Schweißen (LA/52).- 2.7 Lichtstrahlschweißen (LI/75).- 2.8 Elektroschlackeschweißen (RES/72).- 3 Prozesse des Pressschweißens.- 3.1 Widerstandspressschweißen.- 3.2 Gaspressschweißen (GP/47).- 3.3 Lichtbogenpressschweißen.- 3.4 Diffusionsschweißen (D/45).- 3.5 Reibschweißen (FR/42).- 3.6 Kaltpressschweißen (KP/48).- 3.7 Sprengschweißen (S/441).- 3.8 Ultraschallschweißen (US/41).- 4 Löten.- 5 Metallkleben.- 6 Fügen durch Umformen.- 7 Kunststoffschweißen.- 8 Auftragsschweißen und Thermisches Spritzen.- 8.1 Auftragsschweißen.- 8.2 Thermisches Spritzen.- 8.3 Verfahren des Thermischen Spritzens.- 8.4 Wirtschaftlichkeit des Thermischen Spritzens als Beschichtungsverfahren.- 8.5 Beispiele wirtschaftlicher Einsätze und Anwendungen.- 9 Thermisches Trennen.- 10 Flammrichten.- 11 Werkstoffe und Schweißen.- 11.1 Stahl und Eisen.- 11.2 Nichteisenmetalle.- 12 Schweißnahtberechnung.- 12.1 Abmessungen der Schweißnähte.- 12.2 Berechnung der Schweißnahtspannungen.- 12.3 Festigkeitsnachweis bei vorwiegend ruhender Beanspruchung.- 12.4 Ermüdungsfestigkeit von Schweißverbindungen.- 12.5 Dauerfestigkeitsnachweis für Schweißverbindungen im Maschinenbau.- 12.6 Betriebsfestigkeitsnachweis für Krantragwerke nach DIN 15018.- 12.7 Nachweis der Werkstoffermüdung für Stahlbauten nach DIN V ENV 19931-1 (Eurocode 3).- 12.8 Schweißeigenspannungen und -Verformungen.- 13 Darstellung und Ausführung von Schweißverbindungen.- 13.1 Zeichnerische Darstellung von Schweißnähten.- 13.2 Stoßarten, Fugenformen und deren Auswahl.- 14.Anforderungsgerechte Gestaltung von Schweißkonstruktionen.- 14.1 Beanspruchungsgerechte Gestaltung.- 14.2 Fertigungsgerechte Gestaltung.- 14.3 Werkstoffgerechte Gestaltung.- 14.4 Korrosionsgerechte Gestaltung.- 14.5 Prüfgerechte Gestaltung.- 14.6 Instandsetzungsgerechte Gestaltung.- 14.7 MechanisierungsVAutomatisierungsgerechte Gestaltung.- 15 Anwendungsgerechte Gestaltung von Schweißkonstruktionen.- 15.1 Stahlbau Trägergestaltung und Trägeranschlüsse.- 15.2 Behälter-, Apparate-, Druckgefäße-, Tank- und Rohrleitungsbau.- 15.3 Gestaltung von Maschinenelementen.- 15.4 Gestaltung im Fahrzeugbau.- 15.5 Schweißen und Löten im Luft- und Raumfahrzeugbau.- 15.6 Schweißen in Feinwerktechnik und Elektronik.- 16 Wirtschaftlichkeitsüberlegungen.- 17 Qualitätssicherung.- 17.1 Schweißtechnische Qualitätsanforderungen und Schweißaufsicht.- 17.2 Schweißen in gesetzlich geregelten Bereichen.- 17.3 Schweißnaht Verfahren und Möglichkeiten der Prüfung.- 17.4 Fehlertoleranzen und Unregelmäßigkeiten von Schweißverbindungen.- 17.5 Schulung und Prüfung von Schweißern und Bedienern von Schweißeinrichtungen.- 17.6 Gesundheits-, Arbeits- und Brandschutz (GABS).- 18 Anhang.- 18.1 Tabellen und Diagramme.- 18.2 Normen.- 18.3 DVS -Merkblätter und-Richtlinien (Auswahl).- Sachwortverzeichnis.