Inhalt
I. Der Einfluß der Legierungselemente im Stahl.- 1. Das reine Eisen S. 4. 2. Kennzeichnende Gruppierung der Legierungselemente S. 4. 3. Elemente, die das ?-Gebiet erweitern und unbeschränkt homogene Mischkristalle bilden S. 6. 4. Elemente, die das ?-Gebiet erweitern und durch ein heterogenes Gebiet begrenzen S. 7. 5. Elemente, die das ?-Gebiet verengen und mit rückläufiger Gleichgewichtslinie schließen S. 9. 6. Elemente, die das ?-Gebiet verengen und durch heterogene Gebiete begrenzen S. 10..- II. Unlegierte Stähle für Werkzeuge.- 7. Allgemeines S. 10. 8. Einteilung der unlegierten Werkzeugstähle S. 11. 9. Einhärtetiefe und Härteempfindlichkeit S. 11. 10. Erschmelzung und Lieferung S. 11. 11. Warmformgebung und Wärmebehandlung S. 13. 12. Erreichbare Oberflächenhärten und Einhärtetiefen S. 15. 13. Gefüge und Umwandlungscharakteristik 5. 16. 14. Auswahl und Bewährung der unlegierten Werkzeugstähle S. 17..- III. Legierte Kaltarbeitsstähle.- 15. Allgemeines S. 19. 16. Die verwendeten Legierungselemente S. 19. 17. Erschmelzung und Lieferung S. 19. 18. Unterteilung der legierten Kaltarbeitsstähle nach Anwendungsbereichen S. 20. (a) Schlagzähe Stähle S. 20. b) Durchhärtende Stähle S. 22. e) Maßänderungsarme Stähle S. 22. d) Stähle höchster Härte S. 23. e) Sägenstähle S. 23. f) Kaltarbeitsstähle für Zerspanungsarbeiten S. 24. g) Kaltwalzenstähle S. 25. h) Kunstharzformenstähle S. 25. i) Hartzerkleinerungsstähle S. 26. k) Stahlguß für Kaltarbeitswerkzeuge S. 28.) 19. Warmformgebung und Wärmebehandlung S. 28..- IV. Legierte Warmarbeitsstähle.- 20. Allgemeines S. 28. 21. Die verwendeten Legierungselemente S. 28. 22. Erschmelzungund Lieferung S. 29. 23. Unterteilung der legierten Warmarbeitsstähle nach Anwendungsbereichen S. 29. -24. Warmarheitsstähle für die Verarbeitung von Werkstoffen im flüssigen oder teigigen Zustand durch Gießen S. 30. (a) Schleudergußverfahren S. 30. b) Druckgußverfahren S. 30. c) Glasformenstähle S. 33.) 25. Warmarbeitsstähle für die Verformung durch Schmieden und Pressen S. 34. (a) Freiformschmieden S. 34. b) Gesenkschmieden S. 35. c) Schmiedemaschinen S. 35. d) Schrauben-, Bolzen-, Nietenherstellung S. 35. e) Metallstrang-und -rohrpressen S. 35. f) Herstellung von Hohlkörpern S. 36. g) Warmfließpressen S. 38. 26. Warmarbeitsstähle für Verformung durch Walzen S. 39. (a) Warmwalzen für Eisen und Stahl S. 39. b) Warmwalzen für Nichteisenmetalle S. 39. c) Warmwalzen für die Herstellung von Rohren S. 40. d) Pilgerdorne und Lochdorne S. 40. 27. Warmformgebung und Wärmebehandlung S. 40..- V. Schnellarbeitsstähle.- 28. Allgemeines S. 43. 29. Erschmelzung und Lieferung S. 44. 30. Die verwendeten Legierungselemente S. 44. 31. Chemische Zusammensetzung S. 45. 32. Eigenschaften und Anwendungsgebiete der Schnellarbeitsstähle S. 46. 33. Warmformgebung und Wärmebehandlung S. 47..- Anhang: Schneidmetalle.- 34. Allgemeines S. 50. 35. Stellite S. 50. 36. Hartmetalle S. 51. 37. Ausscheidungshärtende Schneidmetalle S. 52..- Schrifttum.