Auf dem Weg zur rechnerintegrierten Produktion (CIM) rückt die Kopplung von CAD und PPS zunehmend in den Mittelpunkt des Interesses, weil damit ein erhebliches Rationalisierungspotential erschlossen werden kann. Daß dies mehr ist als die Verbindung zweier Rechner, zeigen erste Anwendererfahrungen. Der Erfolg einer CAD/PPS-Kopplung wird neben der technischen Gestaltung entscheidend durch die organisatorische Gestaltung des Kopplungskonzeptes bestimmt. Der potentielle Anwender erhält mit diesem Buch ein Instrumentarium zur Gestaltung einer anforderungsgerechten CAD/PPS-Kopplung. Dazu liefert es neben Hinweisen zur grundsätzlichen Orientierung Konzeptvorschläge für typische Anforderungsprofile. Anhand eines Praxisbeispiels wird die Umsetzung der Vorschläge in ein unternehmensspezifisches Kopplungskonzept aufgezeigt.

Inhalt

1. Einleitung.- 2. Begriffsbestimmungen.- 2.1 Computer Aided Design (CAD).- 2.2 Produktionsplanung und -Steuerung (PPS).- 2.3 Computer Integrated Manufacturing (CIM).- 2.4 Kopplung von CIM-Bausteinen.- 2.5 Organisation.- 3. Stand der Erkenntnisse.- 4. Grundlagen der Methodik.- 4.1 Methodische Lösungsansätze.- 4.2 Grundlagen der Typenbildung.- 5. Vorgehensweise zur Entwicklung von Vorschlägen zur technisch-organisatorischen Gestaltung der CAD/PPS-Kopplung.- 5.1 Methodik der Vorgehensweise.- 5.2 Konzeptualisierung und Operationalisierung.- 6. Ermittlung von Anforderungsprofilen zur technisch-organisatorischen Gestaltung der CAD/PPS-Kopplung.- 6.1 Anforderungsprofil A.- 6.2 Anforderungsprofil B.- 6.3 Anforderungsprofil C.- 6.4 Anforderungsprofil D.- 7. Entwicklung von Vorschlägen zur technisch-organisatorischen Gestaltung der CAD/PPS-Kopplung.- 7.1 Gestaltungsvorschläge für Anforderungsprofil A.- 7.2 Gestaltungsvorschläge für Anforderungsprofil B.- 7.3 Gestaltungsvorschläge für Anforderungsprofil C.- 7.4 Gestaltungsvorschläge für Anforderungsprofil D.- 8. Organisatorische Gestaltung der CAD/FPS-Kopplung aufgezeigt anhand eines Fallbeispiels.- 8.1 Intention bei der Auswahl des Unternehmens.- 8.2 Beschreibung des Unternehmens.- 8.3 Ausgangssituation im Unternehmen.- 8.4 Funktions- und Leistungsumfang der Kopplungslösung.- 8.5 Vorstellung des Kopplungskonzeptes.- 8.6 Beurteilung der realisierten Kopplung.- 9. Zusammenfassung.- 10. Literaturverzeichnis.- 11. Anhang.- A 1 Programmnetze für die CAD/PPS-Kopplung.- A 2 Definition der Statuskennzeichenzustände.- A 3 Pflichtenheft für die Bewertung der im Unternehmen der Fallstudie einzusetzenden Kopplungslösung.- A 4 Dokumentation der für das Unternehmen der Fallstudie entwickelten Abläufe.