Produktion am Laufen halten und stets verbessern Shopfloor Management hat zwei grundsätzliche Zielsetzungen. Einerseits soll es die Erreichung der täglichen Ziele und Vorgaben eines Produktionsbereiches unterstützen. Anderseits soll damit eine kontinuierliche Verbesserung der Prozesse ermöglicht werden, um einen beschriebenen, strategischen Zustand der Produktion zu erreichen. Dem Shopfloor Manager stehen dazu eine Reihe von Werkzeugen zur Verfügung, die Sie in diesem Buch kennenlernen: - Standards - Kennzahlen - Visuelles Management und Regelkreise - Mitarbeiterführung - Schnittstellenmanagement Der Autor beschreibt kurz Aufbau und Bedeutung jedes Werkzeugs und zeigt über das gesamte Buch anhand von 45 Beispielen, wie diese Werkzeuge bei realen Firmen tatsächlich funktionieren. Ein besonderer Fokus wird dabei auf die Transformation von analog auf digital gelegt. Sie sollten als Shopfloormanager nicht auf diesen Erfahrungsschatz verzichten.

"Die besten Werkzeuge in 45 Beispielen" GIESSEREI, August 2019 "Dem Shopfloor Manager steht eine Reihe von Werkzeugen zur Verfügung: Standards, Kennzahlen, Visuelles Management und Regelkreise, Mitarbeiterführung, Schnittstellenmanagement. Der Autor beschreibt kurz Aufbau und Bedeutung jedes Werkzeugs und zeigt über das gesamte Buch anhand von 45 Beispielen, wie diese Werkzeuge bei realen Firmen tatsächlich funktionieren. Ein besonderer Fokus wird auf die Transformation von analog zu digital gelegt." Personalführung, Juli 2019

Autorentext
Kurt Matyas ist Universitätsprofessor für Engineering Management am Institut für Managementwissenschaften (Forschungsbereich Produktions- und Instandhaltungsmanagement) an der Technischen Universität Wien und leitet dort die Forschungsgruppe Logistik- und Qualitätsmanagement. Neben seiner Lehr- und Forschungstätigkeit an der TU Wien leitet Prof. Matyas zahlreiche angewandte Forschungsprojekte mit der Industrie. Er war außerdem von 2015 bis 2023 Vizerektor für Studium und Lehre an der TU Wien.

Klappentext

Produktion am Laufen halten und stets verbessern
Shopfloor Management hat zwei grundsätzliche Zielsetzungen. Einerseits soll es die Erreichung der täglichen Ziele und Vorgaben eines Produktionsbereiches unterstützen. Anderseits soll damit eine kontinuierliche Verbesserung der Prozesse ermöglicht werden, um einen beschriebenen, strategischen Zustand der Produktion zu erreichen. Dem Shopfloor Manager stehen dazu eine Reihe von Werkzeugen zur Verfügung, die Sie in diesem Buch kennenlernen:

• Standards
• Kennzahlen
• Visuelles Management und Regelkreise
• Mitarbeiterführung

• Schnittstellenmanagement
  Der Autor beschreibt kurz Aufbau und Bedeutung jedes Werkzeugs und zeigt über das gesamte Buch anhand von 45 Beispielen, wie diese Werkzeuge bei realen Firmen tatsächlich funktionieren. Ein besonderer Fokus wird dabei auf die Transformation von analog auf digital gelegt. Sie sollten als Shopfloormanager nicht auf diesen Erfahrungsschatz verzichten.

  Leseprobe

  1. Grundlagen des Shopfloor Managements
     1.1 Ausprägungen Führungs- und Managementansätzen in der Praxis
     1.2 Aufgaben und Werkzeuge des Shopfloor Managements
     1.2.1 Aufgaben des Shopfloor Managements
     1.2.2 Werkezuge des Shopfloor Managments
     1.2.3 Anwendung von Digitalisierung im Shopfloor Management

  2. Standards als Werkzeug des Shopfloor Managements
     2.1 Inhalte von Standards
     2.2 Prozessfluss & Arbeitsanweisungen
     Praxisbeispiel 2.1 - Standards - Arbeitsanweisungen für Montagetätigkeiten im Projektgeschäft
     Praxisbeispiel 2.2 - Standards - Arbeitsanweisungen für Materialvorbereitung in der Kleinserienfertigung
     2.3 Zykluszeit
     Praxisbeispiel 2.3 - Standards - Zykluszeiten in der Serienfertigung mit manuellen Arbeitsplätzen
     Praxisbeispiel 2.4 - Standards - Verwendung von Durchschnittsmengen vs. Laufzeiten zur Planung
     Praxisbeispiel 2.5 - Standards - Bearbeitungszeiten im Projektgeschäft
     2.4 Taktzeit
     Praxisbeispiel 2.6 - Standards - Taktzeit zur Fokuisierung von Verbesserungsmaßnahmen
     Praxisbeispiel 2.7 - Standards - Taktzeit als Grundlage einer flexiblen Resourcenplanung
     2.5 Materialfluss und Zwischenbestände
     Praxisbeispiel 2.8 - Standards - Materialfluss nach einer Produktionsverlagerung
     Praxisbeispiel 2.9 - Standards - Zwischenbestände in einer Serienfertigung

  3. Kennzahlen
     Praxisbeispiel 3.1 - Kennzahlen (Liefertreue und Durchlaufzeit) - Aufbau eines Kennzahlensystems
     Praxisbeispiel 3.2 - Kennzahlen (OEE) - Herausforderungen bei der Verwendung des OEE
     Praxisbeispiel 3.3 - Kennzahlen (Produktivität) - Messung der Produktivität über einen gesamten Wertstrom
     Praxisbeispiel 3.4 - Kennzahlen (Qualität) - Verwendung einer Qualitätsmatrix
     Praxisbeispiel 3.5 - Kennzahlen - Notwendigkeit für die Präsenz am Ort der Wertschöpfung

  4. Visuelles Management & Regelkreise
     4.1 Visuelles Management zur Einhaltung von Standards
     Praxisbeispiel 4.1 - Visuelles Management - Arbeitsanweisung mit analoger Darstellung
     Praxisbeispiel 4.2 - Visuelles Management - Unterstützung zur Einhaltung des Materialflusskonzeptes
     Praxisbeispiel 4.3 - Visuelles Management - Bodenmarkierung als Signal in einem Kanban-System
     4.2 Visuelles Management und Regelkreise des Shopfloor Management
     Praxisbeispiel 4.4 - Visuelles Management und Regelkreise 1 & 2 - Identifizieren von Störungsgründen
     Praxisbeispiel 4.5 - Visuelles Management und Regelkreise 1 - Zielerreichung von Vorgaben bei Montagetätigkeiten im Projektgeschäft (Fortsetzung Fallstudie 2.1)
     Praxisbeispiel 4.6 - Visuelles Management - Fokus auf Stabilisierung der Prozesse
     Praxisbeispiel 4.7 - Visuelles Management und Regelkreise 3
     Praxisbeispiel 4.8 - Visuelles Management - QRQC zur visuellen Unterstützung von Regelkreisen zur Bearbeitung von Qualitätsthemen
     4.3 Visuelles Management und die Anwendungen der Digitalisierung
     Praxisbeispiel 4.9 - Visuelles Management - Digitale Arbeitsanweisungen für Einzelfertigung im Montagebereich
     Praxisbeispiel 4.10 - Visuelles Management - Digitale Unterstützung im Verbesserungsmanagement in der Getränkeindustrie
     Praxisbeispiel 4.11 - Visuelles Management - Transparenz zur Unterstützung von Gruppenarbeit
     Praxisbeispiel 4.12 - Visuelles Management -
     Praxisbeispiel 4.13 - Visuelles Management - Rückkehr zu analogen Werkzeugen der Visualisierung

  5. Mitarbeiterführung
     5.1 Managen der täglichen Abläufe
     5.1.1 Schichtbeginn/ -übergabe
     5.1.2 Regelmäßige Rundgänge am Ort der Wertschöpfung
     5.2 Kontinuierliche Weiterentwicklung
     5.2.1 Kontinuierliche Weiterentwicklung der Mitarbeiter
     5.2.2 Kontinuierliche Weiterentwicklung der Prozesse
     5.3 Führungsspanne
     5.4 Einsatz von digitalen Hilfsmitteln zur Mitarbeiterführung
     Praxisbeispiel 5.1 - Mitarbeiterführung - Digitale Unterstützung zur Schichtübergabe
     Praxi