Di e bestehenden Systeme zur Produkt i onspl anung und -steuerung sowi e di e betriebswirtschaftliche Literatur zur Materialwirtschaft und Produktions planung sind auf Fertigungsstrukturen ausgerichtet, die weitgehend denen des Maschinenbaus mit uberwiegender Werkstattfertigung und ausgepragter Stucklistenstruktur entsprechen. Die vorliegende Arbeit zielt dagegen mehr auf Probleme der MaterialfluB steuerung fur nach dem Fl ieBprinzip gestaltete Produktionssysteme. Dabei werden die Einheitlichkeit von Planung, Steuerung und Ruckmeldung und die vollstandige Verfolgung der logistischen Kette yom Auftragseingang bis zur Ausl i eferung in den Vordergrund geste 11 t. Es wi rd ei n durchgangi ger Lo sungsansatz entwickelt von der betriebswirtschaftlich-organisatorischen Pl anung der Materi a lfl uBsteuerung bi s zur EDV -techn i schen Umsetzung und Implementierungsstrategie. Die Arbeit entstand wahrend meiner Tatigkeit am Institut fur Wirtschafts i nformat i k an der Un i vers i tat des Saarl andes in Saarbrucken. Erfahrungen aus mehreren Projekten mit Industriepartnern bilden das Fundament fur die theoret i sche Gesta ltung des Organi sat i onsansatzes und sei ne Abbil dung in einem EDV-System. Mein besonderer Dank gilt meinem akademischen Lehrer, Herrn Professor Dr. A.-W. Scheer, fur die wissenschaftliche Betreuung und die wertvolle Unter stutzung. Ebenso danke ich Herrn Professor Dr. B. Tietz fur die Obernahme des Korreferates.

Klappentext

Während die bestehenden Produktionsplanungs- und Steuerungssysteme mit ihrem Sukzessivplanungskonzept auf Fertigungsstrukturen ausgerichtet sind, die durch eine tiefe Stücklistenstruktur gekennzeichnet sind, werden hier Probleme der Materialflußsteuerung für nach dem Fließprinzip gestaltete Produktionssysteme untersucht. Die Anforderungen an ein Materialflußsteuerungssystem werden in anschaulicher Weise anhand von Szenarios, die sich durch unterschiedliche Dispositionsfreiräüme auszeichnen, entwickelt. Sie werden verdichtet zu komprimierten Ablaufplänen, die die Problematik entscheidungsorientiert darstellen, und Vorgangskettendiagrammen, die außerdem die Datenbeziehungen innerhalb der Funktionen der Materialflußsteuerung aufzeigen. Die bestehenden und zukünftigen Tendenzen der Elektronischen Datenverarbeitung werden einbezogen in die Entwicklung einer Strategie zur Verteilung von Daten und Funktionen der Materialflußsteuerung in einer Rechnerhierarchie. Schließlich wird in einem pragmatischen Ansatz aufgezeigt, wie ein System zur Materialflußsteuerung stufenweise eingeführt werden kann. Damit wird ein durchgängiger Lösungsansatz von der betriebswirtschaftlich-organisatorischen Planung der Materialflußsteuerung bis zur EDV-technischen Umsetzung und Implementierungsstrategie entwickelt.

Inhalt

1. Rahmenbedingungen für die Materialflußsteuerung.- 1.1. Veränderung des Marktgeschehens.- 1.2. Reaktionen auf die Veränderungen des Marktgeschehens.- 1.3. Definitionen und Abgrenzungen.- Fußnoten zu Kapitel 1.- 2. Anforderungen an Ein EDV-Gestütztes Materialflußsteuerungssystem.- 2.1. Materialflußsteuerung bei Auftragsfertigung ohne dispositive Lager.- 2.2. Materialflußsteuerung bei Auftragsfertigung mit dispositivem Rohstofflager.- 2.3. Materialflußsteuerung bei Auftragsfertigung mit dispositivem Rohstofflager und dispositiven Zwischenlagern.- 2.4. Materialflußsteuerung bei Auftragsfertigung mit dispositivem Rohstofflager, dispositiven Zwischenlagern und möglicher Umwidmung von auftragsgebundenen Zwischenprodukten.- 2.5. Materialflußsteuerung bei Auftrags- und Serienfertigung mit dispositivem Rohstofflager, dispositiven Zwischenlagern und möglicher Umwidmung von auftragsgebundenen Zwischenprodukten.- Fußnoten zu Kapitel 2.- 3. Konzeption Eines Verteilten EDV-Systems zur Materialflußsteuerung.- 3.1. Tendenzen der elektronischen Datenverarbeitung.- 3.2. Schnittstellen der Materialwirtschaftsbereiche.- 3.3. Verteilung der Daten und Funktionen in einer Rechner-hierarchie.- 3.4. Rechnerorientierte Darstellung des Ablaufs.- Fußnoten zu Kapitel 3.- 4. Implementierungsstrategie für Ein Verteiltes System zur Materialflußsteuerung.- 4.1. Festlegung der Projektgruppe.- 4.2. Ist-Analyse.- 4.3. Anforderungen.- 4.4. Soll-Konzept.- Fußnoten zu Kapitel 4.- 5. Zusammenfassung und Ausblick.- Abbildungsverzeichnis.