Industrieunternehmen sind fortwahrend Veranderungen der auf sie wirkenden EinfluBfaktoren ausgesetzt. Urn auch zukilnftig wettbewerbsfihig zu verbleiben, mUssen Industrieunternehmen sich standig den verinderten Bedingungen, z.B. bezliglich der Gesellschaft, der Gesetze und Tarife, des Arbeits-, Absatz und Beschaffungsmdrktes sowie des technischen Fortschrittes, anpassen. nies gilt jedoch nicht nur fUr die Unternehrnens filhrung, sondern insbesondere auch far den Bereich Pro duktion./l/. Urn in der Produktion erforderliche AnpassungsmaBnahmen an verinderte Bedingungen ohne groGen Zeit- und Kostenaufwand durchfilhren zu k3nnen, ist ein sinnvolles MaB an Flexibili tat eine wichtige voraussetzung. Eine hohe Flexibilitit ist haufig nur unter Inkaufnahme entsprechender Kosten instal lierbar. Sie gestattet aber gerade eine bessere Anpassung an verschiedene situationen und in denen dann relativ niedrige Gesamtkosten /2/. Uie mehrere Forschungsprojekte in der Industrie gezeigt ha ben, kommt Hontagesystemen, in denen die letzte Stufe des produktionsprozesses vollzogen wird, hinsichtlich der Anpas sung der Produktion dn verinderte Bedingungen eine besondere Bedeutung zu (vgl. /3,4,5,6/). Grund dafUr ist, daB veran derte ~influBfaktoren in vie len Fillen erst spit erkannt werden und der Zeitraum flir m6gliche Reaktionen dann stark reduziert ist.

Inhalt
Abkürzungen und Formelzeichen.- 1 Einleitung.- 2 Abgrenzung Des Untersuchungsbereiches.- 2.1 Begriffsbestimmungen.- 2.2 Problematik der Nutzung und Planung flexibler t4ontagesysteme.- 2.3 Vorhandene Arbeiten zum behandelten Problemkreis.- 2.4 Zielsetzung und Vorgehensweise.- 3 Entwicklung Einer Vorgehensweise Zur Analyse Der Flexibilität Von Produktionssystemen.- 3.1 Erläuterungen zur Bestands- und Entwicklungs- Flexibilität von Produktionssystemen.- 3.2 Analyse der Flexibilität eines Unternehmens.- 3.3 Analyse der Flexibilität der Produktion.- 3.4 Analyse der Flexibilität eines Teilsystemes der Produktion.- 4 Flexibilität Von Personalintensiven Montagesystemen Bei Serienfertigung.- 4.1 Modell von flexiblen personalintensiven Montagesystemen bei Serienfertigung.- 4.2 Auforderungsbezogene Flexibilitätsarten der Montagesysteme.- 4.3 Untersuchung der einzelnen Flexibilitätsarten in Montagesystemen.- 4.4 Zusammenfassende Betrachtung der Flexibilität von Montagesystemen.- 5 Entwicklung Von Vorgehensweisen Zur Quantifi Zierung Der Flexibilität Von Montagesystemen.- 5.1 Problemstellung.- 5.2 Vorhandene Methoden zur Quantifizierung der Flexibilität.- 5.3 Weiterentwicklung der Ansätze zur Quantifizierung der Flexibilität von Montagesystemen.- 5.4 Beschreibung des systematischen Vorgehens zur Quantifizierung der Flexibilität eines Montagesystemes.- 5.5 Bemerkungen zur Aussagefähigkeit des Flexibilitätsgrades eines Montagesystemes.- 5.6 Fallbeispiel zur Quantifizierung der Flexibilität eines Montagesystemes.- 6 Entwicklung Einer Methüde Zur Modellbildung Und Simulation Flexibler Montagesysteme.- 6.1 Problematik der Modellbildung für flexible Montagesysteme.- 6.2 Ziele der Modellbildung und Simulation flexibler Montagesysteme.- 6.3 Modell zur Beschreibung vonAblaufVorschriften und Steuerungsstrategien eines flexiblen Montagesystemes.- 6.4 Modellverifikation.- 6.5 Beispiel für die Simulation eines flexiblen Montagesystemes.- 6.6 Ausblick zur Implementierung eines Simulations- programmes für flexible Montagesysteme.- 7 Integration Der Flexibilitätsuntersuchungen In Den Planungsprozess Von Montagesystemen.- 7.1 Systematik zur Planung von Montagesystemen.- 7.2 Integration der Flexibilitätsuntersuchungen in.die einzelnen Planungsphasen.- 8 Zusammenfassung.- Schrifttumsverzeichnis.