Werkzeugverschleiß hat beim Mikrofräsen einen negativen Einfluss auf das Bearbeitungsergebnis, die Prozesssicherheit und die Wirtschaftlichkeit. Das Ziel dieser Arbeit ist es, die Wirtschaftlichkeit beim Mikrofräsen zu steigern. Als Lösungsansatz wurde eine gezielte Schneidkantenpräparation mittels Tauchgleitläppen gewählt. Diese hat den Zweck, die Schneiden zu stabilisieren, um eine Erhöhung der Verschleißbeständigkeit der Mikrofräswerkzeuge zu erreichen.
Zu Beginn der Arbeit wurde eine Messanweisung für geringe Messabweichungen ER und für kurze Messzeiten tm definiert. Anschließend ist der Einfluss der Prozessparameter beim Tauchgleitläppen auf das Bearbeitungsergebnis an den Schneidkanten von Mikrofräsern aus Vollhartmetall untersucht worden. Beim Mikrofräsen wurden der Einfluss von unterschiedlichen Schneidkantenmikrogeometrien, die Wechselwirkung mit den Prozessparametern und die Zerspanung von verschiedenen Werkstoffen auf die Prozessgrößen und das Bearbeitungsergebnis untersucht. Zur Quantifizierung der wirtschaftlichen Vorteile sind Standweguntersuchungen und Fallbeispiele zur Werkzeugherstellung sowie zur Anwendung im Bereich des Werkzeug- und Formenbaus betrachtet worden.

Klappentext

Werkzeugverschleiß hat beim Mikrofräsen einen negativen Einfluss auf das Bearbeitungsergebnis, die Prozesssicherheit und die Wirtschaftlichkeit. Das Ziel dieser Arbeit ist es, die Wirtschaftlichkeit beim Mikrofräsen zu steigern. Als Lösungsansatz wurde eine gezielte Schneidkantenpräparation mittels Tauchgleitläppen gewählt. Diese hat den Zweck, die Schneiden zu stabilisieren, um eine Erhöhung der Verschleißbeständigkeit der Mikrofräswerkzeuge zu erreichen. Zu Beginn der Arbeit wurde eine Messanweisung für geringe Messabweichungen ER und für kurze Messzeiten tm definiert. Anschließend ist der Einfluss der Prozessparameter beim Tauchgleitläppen auf das Bearbeitungsergebnis an den Schneidkanten von Mikrofräsern aus Vollhartmetall untersucht worden. Beim Mikrofräsen wurden der Einfluss von unterschiedlichen Schneidkantenmikrogeometrien, die Wechselwirkung mit den Prozessparametern und die Zerspanung von verschiedenen Werkstoffen auf die Prozessgrößen und das Bearbeitungsergebnis untersucht. Zur Quantifizierung der wirtschaftlichen Vorteile sind Standweguntersuchungen und Fallbeispiele zur Werkzeugherstellung sowie zur Anwendung im Bereich des Werkzeug- und Formenbaus betrachtet worden.