Les structures obtenues par rotomoulage continuent à poser des difficultés de réglage de processus notamment par la manifestation de certaines déformations dont les modes et les relations de causalité demeurent encore non appréhendées. Plus particulièrement, pour les produits tri-couches qui n'ont pas fait l'objet de travaux de modélisation thermomécanique de la séquence de refroidissement, l'empirisme continue à constituer la voie d'approche communément retenue. Cet ouvrage met l'accent sur l'importance de la séquence de refroidissement sur la géométrie finale des produits tri-couches rotomoulés. L'étude du cas présenté (canoë kayaks tri-couches) (PEHD Mousse PE PEBD) montre qu'un risque réel de voilement est encouru pendant le rotomoulage et ceci malgré la rigidité en flexion accrue donnée par cette structure sandwich. Le modèle que nous présentons, permettrait ainsi la simulation des produits tri-couches et la prédiction des éventuelles défaillances de nature thermomécaniques en fonction du matériau à rotomouler et de la géométrie du moule. Une aide à la décision serait alors envisageable au moment même de la conception du produit.